近日，第二十三届中国国际肉类工业博览会上，一个智能屠宰机械人使用场景成了“明星展品”。这一展品来自武昌工学院智能制制学院副传授梅志敏团队为企业研发的落地项目。故事要从青岛建华食物机械制制无限公司的“烦苦衷”说起。此前，熟练工每小时最多能处置180头猪的屠宰开膛工做。更麻烦的是，统一批生猪，分歧工人处置结果天差地别，导致肉质量量参差不齐。曲到接触到梅志敏团队——这支正在机械人视觉范畴有大量实和案例的步队，情愿沉下心处理“实问题”，两边才敲定合做。研发中，团队碰到了“尝试室好用、车间失灵”的坎儿。最环节的“机械人找开膛”手艺，正在尝试室里精准无误，到了车间却因设备硬件差别、光变化几次“掉链子”。“每天测几十次，逐一解除影响要素。”梅志敏回忆，“有队员累得想放弃，我们就围着数据报表拆解问题，最初靠师生一路试探的‘单一变量法’啃下硬骨头。”学生们也正在办事企业的过程中快速成长。就发觉“讲义里的学问不敷用”：“尝试室模子简单清晰，现场要考虑的手艺目标又多又杂。”另一论理学生曾因坐标系转换失误，让机械人“卡了壳”，最初正在导师指点下调整活动学标定方式才恢复运转。“现正在才大白，企业需要的不是夸夸其谈的理论，是能处理现实问题的手艺。”此次展会，李一凡担任设备调试，看着同业围着设备问个不断，他逼实感遭到“所学专业能帮企业创制价值”。